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螺杆的设计对排气挤出机的正确运，非常关键。困扰排气挤出机的主要问题之一是排气口溢料。在这种情况下，不仅挥发物通过排气口释放，而且也流出一定量的聚合物。因而，力劲注塑机螺杆，挤出机螺杆必须设计成使排气口(排气段)下面的聚台物中不呈正压，这就导致开发二级挤出螺杆，尤其是为排气挤出机所设计的二级挤出螺杆。二级挤出螺杆有被释压/排气段所分隔的两个压缩段。这由各类似于沿一根轴串联相接的两根单级挤出螺杆。

物料的特性及其加入时的几何形状、尺寸和温度状况。

不同物料的物理特性相差很大，因此，加工性能也不相同，力劲注塑机螺杆参数，对单螺杆挤出机的结构和几何参数有不同的要求.

橡胶挤出机螺杆与塑料挤出机螺杆差别很大：如螺杆长径比、螺槽深度、螺杆结构（塑料挤出机螺杆带有混炼元件、剪切元件）等；塑料挤出机螺杆也不相同。例如聚氯乙希和聚烯烃就有很大差别。一前者为无定形塑料，粘度大，对温度比较敏感，无明显熔点。后者为结晶性塑料粘度较低，有明显的熔点。就是同属聚烯烃的聚乙希和聚丙希也不相同。甚至同是聚乙希，力劲注塑机螺杆供应，但由于生产厂家不同，或批号不同，其性能也有差异。

如何预防注塑机双合金螺杆出现抱死现象：

1、在进料段冷却螺杆;

2、增加进料喉的温度;

3、降低输送段的温度;

4、降低计量段的溢度;

5、增大进料喉区间的间隙。在大多数情况下，避免抱死问题的zui好方法是减小进料段的杆杆直径，力劲注塑机螺杆供应商，每毫米至少减少0.002mm。因为大多数塑料是以颗粒状进料的，所以，在进料段的开始处增加螺棱间隙不大可能影响挤出机的性能，但这将极大地降低在挤出机机筒或进料喉内螺杆抱死的可能性。

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